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軸承在水泥設備中常見故障分析

軸承在水泥設備中常見故障分析

軸承在水泥設備中常見故障分析

在水泥設備中,滾動軸承是一個非常重要的旋轉部件,也是水泥設備的主要來源。滾動軸承的運行狀態是否良好,在一定程度上直接關系到整個設備的性能。


總的來說,滾動軸承是機器中非常精密的部件。滾動軸承的公差一般控制在其他零件公差的十分之一左右,但大量的實際研究表明,不到10%的軸承能達到理論使用壽命,其中40%的軸承失效主要是因為潤滑問題,30%的軸承失效是因為卡死或裝配錯誤不當,20%的軸承失效是因為制造缺陷或過載使用。水泥機械設備中滾動軸承早期失效導致設備故障的案例很多。


因此,必須及時發現故障,積極尋找故障的根本原因,然后通過相應的補救措施消故障,這是保證設備正常運行的關鍵。針對滾動軸承的故障診斷技術和動態監測技術,可以在使用過程中早期發現潛在的故障,同時可以相應提高設備的性能和管理水平,在實際使用過程中經濟效益非常顯著。




FAG軸承


1典型故障分析


就滾動軸承而言,其早期故障主要包括滾子和滾道的剝落、開裂和凹坑。這些故障的主要原因是處理不當、安裝不當、傾斜軸承等。一般來說,水泥設備中滾動軸承的主要失效形式是滾動接觸引起的簡單疲勞剝落。剝落的表面積約為2平方毫米,深度約為0.2-0.3毫米,這兩者都可以通過監視器的振動來判斷。這種剝落可能發生在外圈、內圈和滾動體上,其中內圈的接觸應力相對較高,因此開裂的可能性會更大。


2滾動軸承故障診斷及實用技巧


2.1振動分析技術


故障監測是當前研究的難點,可以根據診斷技術和故障監測的不同機理進行分析。故障診斷技術主要包括油液診斷技術、振動診斷技術、聲學診斷技術和光學診斷技術,其中比較實用的技術是振動診斷技術。目前,這項技術已經發展得越來越成熟,并已廣泛應用于設備管理中。在診斷技術的實際應用中,要特別注意兩點,即采集方法和測量點的位置選擇。要想真實準地反映滾動軸承的振動狀態,并注意采集信號的真實性,在這種情況下,就要注意離軸承近的地方,也就是振動敏感點,對振動信號進行多次采集和分析,綜合比較,才能得出相對準的結論。


在各種診斷技術中,重要的是振動監測方法。一般來說,時域分析方法相對簡單,適用于一些噪聲干擾小的地區,易于操作。在頻域診斷方法中,成熟的方法是諧振跳閘法,它更適合于精的故障診斷。時頻分析方法在某種程度上類似于共振解調方法。它在使用中能正劃分故障信號的時頻特征,與其他方法相比有一定的優勢。


2.2故障頻譜特征和波形特征的診斷和實用技巧


2.2.1故障頻譜特征和波形特征


首先,在軸承故障的特征頻率中,徑向振動在低頻倍頻時有一個峰值,如果同類型故障較多,在低頻倍頻時會有一個相對較大的峰值;其次,故障特征頻率中存在邊帶,邊帶間隔為1倍;第三,在滾動符號的頻率上有一個邊帶,邊帶間隔主要保持幀故障的特征頻率;第四,如果加速度譜中突然出現高區,則表明存在疲勞破壞。


2.2.2滾動軸承實用快速診斷技巧


在動態監測過程中,往往只能判斷滾動軸承的好壞,而軸承的使用時間和軸承某一部分存在的故障往往不實用。在實際過程中,由于多種因素的影響,有時無法找到滾動軸承對應的特征頻率。近年來,中國發展了許多快速共振借記分析技術和小波分析技術。這些技術使用準,但需要大量投資,需要多次分析,現場故障診斷人員很少使用這些技術。通常采用無量綱參數和無量綱參數的組合來快速診斷軸承故障,即頻譜分析中的頻率振動速度與軸承峰度值相結合來綜合診斷其故障。如果兩個條件都超過相應的標準,就可以判斷存在一定的故障。但是在實際操作過程中一定要注意技巧。對于軸承峰度小、振動小、頻譜復雜的振動信號,很難判斷現場是否無障礙。采集振動信號,傳輸給計算機,并在此基礎上進行精分析。此時應先進行常規分析,檢查軸承峰度和振動速度是否接近標準。然后通過功率譜考察振動能量是否能達標。如果功率譜不大,就要觀察頻譜中的分量。如果小數頻率較多,應著重搜索機械軸承的特征頻率。如果搜索結果為是,則證明軸承有故障。如果結果為否,則可以排其他故障的可能性,從而解決后續故障。


綜上所述,我們分析研究了水泥設備中滾動軸承的常見故障,以及它們的診斷錯誤和實用技巧。通過本文的研究,我們知道必須及時發現故障,積極尋找故障的根本原因,然后通過相應的補救措施消故障,這是保證設備正常運行的關鍵。


針對滾動軸承的故障診斷技術和動態監測技術,可以在使用過程中早期發現潛在的故障,同時可以相應提高設備的性能和管理水平,在實際使用過程中經濟效益非常顯著。


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