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選擇軸承的步驟有:

選擇軸承的步驟有:

選擇軸承的步驟有:

1.根據軸承的工作條件,包括載荷方向和類型、轉速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維護環境、環境溫度等?!みx擇軸承的基本類型、公差等級和間隙;

2.根據軸承的工況、受力情況和壽命要求,通過計算確定軸承型號,或根據使用要求選擇軸承型號,然后進行壽命校核;

3.檢查所選軸承的額定負載和極限速度。

選擇軸承的主要考慮因素是極限轉速和承載能力,而其他因素有助于確定軸承的類型、結構、尺寸、公差水平和間隙要求。



選擇軸承時要考慮的七個因素:

各種滾動軸承各有特點,適合各種機器的不同應用。一般情況下,承受推力載荷時選擇推力軸承和角接觸軸承;滾珠軸承通常用于高速應用;當承受較大的徑向載荷時,選擇滾柱軸承。




1.軸承占據的機器空間和位置

在機械設計中,一般先確定軸的尺寸,然后根據軸的尺寸選擇滾動軸承。通常小軸用球軸承,大軸用滾柱軸承。但軸承在機器直徑方向受限時,選用滾針軸承、超輕超輕系列滾珠或滾柱軸承;當軸承在機器中的軸向位置有限時,可以選擇窄或超窄系列的滾珠或滾柱軸承。



2.軸承負載的大小、方向和性

載荷是選擇軸承重要的因素。滾柱軸承用于承受重載荷,滾珠軸承用于承受輕或中等載荷,滲碳鋼或貝氏體淬火制成的軸承可承受沖擊和振動載荷。

在載荷方向,承受純徑向載荷時,可采用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當軸承承受較小的純軸向載荷時,可選用推力球軸承;當承受大的純軸向載荷時,可以使用推力滾子軸承。當軸承承受徑向和軸向載荷時,通常使用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。



3.軸承的自調心性能

當重要官員的中心線與軸承座的中心線不同時,存在角度誤差,或者由于軸的兩個軸承之間的距離大,軸的剛度小,在受力情況下容易彎曲或傾斜,可以選擇調心性能好的調心球或調心滾子軸承以及外置球軸承。這種軸承在軸輕微傾斜或彎曲時能保持正常運轉。

軸承的對準性能與允許的未對準有關。未對準值越大,對準性能越好。

4.軸承剛度

軸承剛度是指軸承單位變形所需的力。滾動軸承的彈性變形很小,大多數機器都不需要考慮,但在某些機器中,如機床主軸,軸承剛度是一個重要因素,一般應選用圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承。因為這兩種軸承的滾動體在承受載荷時與滾道點接觸,所以它們的剛度很差。



此外,各種軸承可以預加載,以增加軸承的剛度。比如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,為了防止軸振動,增加軸承剛度,在安裝時往往會提前施加一定的軸向力,使其相互壓緊。但預緊力不宜過大,否則軸承摩擦力增大,溫升增大,影響軸承使用壽命。

5.軸承轉速

每個軸承型號都有自己的極限轉速,這是由尺寸、類型和結構等物理特性決定的。超過這個極限會導致軸承溫度升高,潤滑劑變干,甚至軸承卡死。實踐證明,比極限轉速低90%工作更好。

油脂潤滑軸承的極限轉速低于油潤滑軸承,軸承供油方式對可達到的極限轉速有影響。必須注意的是,油脂潤滑軸承的極限轉速一般只有使用優再循環油系統時極限轉速的80%,而油霧潤滑系統的極限轉速一般比相同基礎潤滑系統高50%。保持架的設計和結構也影響軸承的極限轉速。



6.軸承運動和軸向位移

通常,一根軸由兩個軸承以一定的距離支撐。為了適應軸和殼體不同程度熱膨脹的影響,一個軸承要軸向固定,另一個軸承可以在軸上移動(即移動軸承),以防止軸伸長或收縮造成的卡澀現象。

7.軸承安裝和拆卸方便

在選擇軸承類型時,還需要考慮安裝和拆卸是否方便,尤其是大型和超大型軸承的安裝和拆卸。

軸承是機械設備的重要組成部分。合理選擇、正確操作和維護可以有效提高軸承和設備的性能和使用壽命。


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